Per termoplastici cellulari espansi, si intendono tutte le resine termoplastiche a cui vengono aggiunti, durante la fase di preplastificazione, degli agenti espansori i quali, ad un certo intervallo di temperatura, si decompongono sviluppando grandi quantità di gas. I lunghi tempi necessari per il raffreddamento, mediamente 3/6 minuti in rapporto allo spessore del pezzo che si vuole realizzare, vengono completamente eliminati con il nostro sistema di chiusura da 8, 10 e 18 stazioni.

Questo processo permette di ottenere pezzi di elevato spessore senza che subiscano deformazioni durante la fase di raffreddamento. Gli stampi si presentano in successione sotto il gruppo iniezione; ad iniezione avvenuta la giostra ruota e il pezzo prima dell'estrazione rimane chiuso nello stampo (es. per il modello a 10 stazioni) per 8/9 successive iniezioni. Praticamente nel tempo di raffreddamento di un pezzo se ne producono 8/9. Altro vantaggio notevole è la preplastificazione continua, praticamente senza soste, che permette l'ottimale sfruttamento della decomposizione dell'agente espansore. L'espansione avviene nello stampo, dopo l'iniezione, e non in trafila come accade normalmente durante le lunghe soste tipiche delle macchine ad una sola stazione di chiusura. Ovviamente su ogni stazione è possibile programmare un peso diverso; si possono quindi stampare 10 articoli di forma e peso completamente differente.

E' altresì possibile, in mancanza di uno o più stampi, saltare in automatico queste stazioni. Ulteriore vantaggio dello stampaggio di termoplastici espansi cellulari è la possibilità di utilizzare gruppi di chiusura a bassa pressione e stampi di fusione.

Questa tipologia di macchine è particolarmente indicata per trasformare scarti plastici industriali e urbani provenienti dalla raccolta differenziata.