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| ROTO T1-24/2 E Impianto completamente elettrico per la produzione di 1500-1750 tappi/ora in resine termoplastiche espanse. Per informazioni: |
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| Presse ad iniezione rotativa a 48 posizioni per lo stampaggio di tappi in resina termoplastica espansa. Pressa a funzionamento elettrico e pneumatico. Circuito di raffreddamento a liquido nei portastampi. Estrazione dei tappi ad aria.
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| Versione con caricatore. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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ROTO
T2/48 Impianti
per la produzione da 3000 a 8000 tappi/ora in resine termoplastiche espanse. tel. 0331 811611 info@presma.it |
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| Presse ad iniezione con tavola rotante a 48 e 96 stazioni porta stampi a doppia impronta. Le caratteristiche principali di questi nuovi modelli sono rappresentate dai gruppi iniettori ad azionamento elettrico del tipo a pistone di accumulo, rispettivamente due e quattro, e disposti in linea con l’asse dello stampo, e da un carosello capace di contenere una e due serie di 48 porta stampi a doppia cavità. Ad ogni fase di iniezione, la pressa Roto T2/48 produce due tappi mentre la T4/48 ne produce quattro; possono essere prodotti contemporaneamente tappi cilindrici e/o a T, rispettivamente di 2 e 4 colori o miscele differenti. In ambedue i casi, il tempo di ciclo varia da 1,8 a 2,2 secondi garantendo una produzione di 3000/4000 pezzi/ora per la T2/48 e di 6000/8000 per la T4/48. L’ottimizzazione dell’iniezione è garantita da un accumulatore integrato nel basamento. I porta-stampi sono dotati di circuito di raffreddamento a liquido e l’apertura delle stazioni è ad azionamento pneumatico del tipo combinato lineare-rotante. Grazie a questa particolare apertura dello stampo, la pressa può essere dotata di manipolatore per il caricamento di inserti o per la produzione di tappi bicolore realizzati in automatico mediante traslazione del primo colore da una cavità all’adiacente. Estrazione pneumatica delle stampate. Per eliminare l’effetto condensa la tavola porta-stampi è chiusa all’interno di protezioni coibentate, in ambiente condizionato. I tappi sono realizzati con una tolleranza in peso di +/- 0,1 g mentre il peso della materozza (una per ogni tappo) è ridotto a 0,12/0,14 grammi. L’interfaccia operatore/macchina è realizzata con un pannello touch-screen col quale è possibile visualizzare e gestire tutti i parametri di stampaggio, gli allarmi e le memorizzazioni. Software dedicato PRESMA; predisposizione per collegamento via modem per tele-assistenza. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Versioni
con caricatore singolo e doppio. |
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